8 परत सीईएम-3 सामग्री एचडीआई पीसीबी उच्च घनत्व इंटरकनेक्ट Fr4 सर्किट बोर्ड

8layer CEM-3 सामग्री HDI उच्च घनत्व इंटरकनेक्ट Fr4 पीसीबी सर्किट बोर्ड

पीसीबी पैरामीटरः

पीसीबी सामग्री: सीईएम-3

उत्पाद का नामः ऑटोमोबाइल इलेक्ट्रॉनिक्स पीसीबी

परतः8

सतह का परिष्करणः ENIG

तांबा वजन:1OZ

लाइन चौड़ाई:6mil

मोटाईः1.6 मिमी

सीईएम-3 और एफआर-4 के बीच अंतर

इलेक्ट्रॉनिक उत्पादों के लिए दोतरफा और बहुपरत प्रिंटेड सर्किट बोर्ड अब आम तौर पर FR-4 सब्सट्रेट का उपयोग करते हैं, जो एक तांबे से ढके लौ retardant epoxy glass cloth board है।सीईएम-3 FR-4 के आधार पर विकसित मुद्रित सर्किट के लिए एक नया प्रकार का सब्सट्रेट सामग्री हैहाल के वर्षों में जापान ने FR-4 की जगह CEM-3 की एक बड़ी संख्या अपनाई है, यहां तक कि FR-4 की मात्रा से भी अधिक है। लगभग 55% दो तरफा पैनल CEM-3 का उपयोग करते हैं।सीईएम-3 एक मिश्रित तांबा लेपित लेमिनेट है

एफआर-4 तांबे की पन्नी और शीशे के रेशे के कपड़े से बना है जो लौ retardant epoxy resin से भरा हुआ है।सीईएम-3 और एफआर-4 के बीच अंतर यह है कि इसमें कांच के कपड़े और कांच की चटाई के मिश्रित सब्सट्रेट का उपयोग किया जाता है, जिसे कम्पोजिट टाइप सब्सट्रेट के रूप में भी जाना जाता है, न कि केवल कांच के कपड़े।

सीईएम-3 की उत्पादन प्रक्रिया एफआर-4 के समान है। ग्लास मैट का गोंदना ऊर्ध्वाधर गोंदना या क्षैतिज गोंदना हो सकता है। उपयोग की जाने वाली एपॉक्सी राल प्रणाली एफआर-4 के समान है।प्रदर्शन में सुधार के लिए, इसे संशोधित किया जा सकता है, आमतौर पर भरने की एक निश्चित मात्रा जोड़ी जाती है। दमन दबाव आम तौर पर FR-4 से आधा कम होता है। विभिन्न मोटाई की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए,विभिन्न मानक भारों के कांच के चटाई का उपयोग किया जा सकता है, और आम तौर पर इस्तेमाल किए जाने वाले 50 ग्राम, 75 ग्राम और 105 ग्राम हैं।

दूसरा, सीईएम-3 प्रदर्शन

यदि सीईएम-3 एफआर-4 की जगह लेना चाहता है, तो उसे एफआर-4 के विभिन्न गुणों को प्राप्त करना होगा। वर्तमान सीईएम-3 ने शुरुआती सीईएम-3 उत्पादों के दोषों को दूर कर दिया है जैसे छिद्रण धातुकरण की खराब गुणवत्ता,राल प्रणाली में सुधार के द्वारा warpage और आयामी स्थिरतासीईएम-3 का ग्लास संक्रमण तापमान, विसर्जन प्रतिरोध, छीलने की ताकत, जल अवशोषण, विद्युत टूटना, इन्सुलेशन प्रतिरोध,यूएल संकेत, आदि सभी FR-4 मानक को पूरा कर सकते हैं, अंतर यह है कि सीईएम-3 में कम झुकने की ताकत है

एफआर-4 में थर्मल विस्तार एफआर-4 से अधिक है।

सीईएम-3 धातुकृत छेद प्रसंस्करण कोई समस्या नहीं है, ड्रिलिंग प्रसंस्करण की ड्रिल बिट पहनने की दर कम है, यह पंच और प्रेस बनाने प्रसंस्करण के लिए आसान है,और मोटाई और आयाम सटीकता उच्च हैं3. सीईएम-3 बाजार अनुप्रयोग

यूएल का मानना है कि सीईएम-3 और एफआर-4 विनिमेय हैं, इसलिए वर्तमान दो तरफा एफआर-4 को आम तौर पर प्रतिस्थापन वस्तु के रूप में इस्तेमाल किया जा सकता है। क्योंकि सीईएम-3 का एफआर-4 के समान प्रदर्शन है,इसे बहुस्तरीय बोर्डों पर प्रतिस्थापित करना संभव हो गया है.

प्रिंटेड सर्किट बोर्डों के लिए कीमतों की कड़ी प्रतिस्पर्धा के कारण चार परत वाले बोर्ड बाजार ने भी सीईएम-3 पर विचार करना शुरू कर दिया है। लेकिन पतली प्लेटों (<0.8 मिमी) के लिए मूल्य लाभ मौजूद नहीं है।

सीईएम-3 से बने प्रिंटेड सर्किट बोर्डों का उपयोग अब फैक्स मशीनों, कॉपी मशीनों, उपकरणों, टेलीफोन, ऑटोमोबाइल इलेक्ट्रॉनिक्स, घरेलू उपकरणों और अन्य उत्पादों में किया जाता है

मैं अपने एचडीआई पीसीबी डिजाइन में ट्रांसमिशन लाइनों के विशिष्ट प्रतिबाधा को कैसे निर्धारित कर सकता हूँ?

1अनुभवजन्य सूत्रः अनुभवजन्य सूत्र सरल धारणाओं के आधार पर विशेषता प्रतिबाधा की अनुमानित गणना प्रदान करते हैं।सबसे अधिक इस्तेमाल किया सूत्र माइक्रोस्ट्रिप ट्रांसमिशन लाइन सूत्र है, जो पीसीबी की बाहरी परत पर निशान के लिए उपयुक्त है। सूत्र हैः Zc = (87 / √εr) * लॉग ((5.98h / W + 1.74b / W) जहांः

Zc = विशेषता प्रतिबाधा

εr = पीसीबी सामग्री की सापेक्ष परमिटिविटी (डायलेक्ट्रिक स्थिरता)

h = डायलेक्ट्रिक सामग्री की ऊंचाई (ट्रेस मोटाई)

W = निशान की चौड़ाई

b = Separation between the trace and the reference plane (ground plane) It is important to note that empirical formulas provide approximate results and may not account for all the complexities of the PCB structure.

2फील्ड सॉल्वर सिमुलेशनः अधिक सटीक परिणाम प्राप्त करने के लिए, विशेष सॉफ्टवेयर टूल का उपयोग करके विद्युत चुम्बकीय क्षेत्र सॉल्वर सिमुलेशन किया जा सकता है। ये उपकरण विशिष्ट परत स्टैकअप पर विचार करते हैं।,विशेषता प्रतिबाधा की सटीक गणना के लिए ट्रैक ज्यामिति, डाइलेक्ट्रिक सामग्री और अन्य कारकों को। क्षेत्र समाधानकर्ता सिमुलेशन में सीमांत क्षेत्रों के प्रभावों को ध्यान में रखा जाता है,डायलेक्ट्रिक हानि, और अन्य कारक जो प्रतिबाधा को प्रभावित करते हैं। फील्ड सॉल्वर सॉफ्टवेयर टूल, जैसे Ansys HFSS, CST Studio Suite, या Sonnet, आपको पीसीबी संरचना, सामग्री गुण,और ट्रांसमिशन लाइन का अनुकरण करने और विशेषता प्रतिबाधा प्राप्त करने के लिए आयामों का पता लगानाये सिमुलेशन अधिक सटीक परिणाम प्रदान करते हैं और उच्च आवृत्ति अनुप्रयोगों के लिए या जब सटीक प्रतिबाधा नियंत्रण महत्वपूर्ण है।

एचडीआई पीसीबी अनुप्रयोग

एचडीआई पीसीबी प्रौद्योगिकी विभिन्न उद्योगों और इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों में अनुप्रयोग पाती है जहां उच्च घनत्व वाले इंटरकनेक्ट, लघुकरण और उन्नत सर्किटरी की आवश्यकता होती है।एचडीआई पीसीबी के कुछ सामान्य अनुप्रयोगों में शामिल हैं:

1मोबाइल डिवाइसः एचडीआई पीसीबी का व्यापक रूप से स्मार्टफोन, टैबलेट और अन्य मोबाइल उपकरणों में उपयोग किया जाता है।एचडीआई पीसीबी के कॉम्पैक्ट आकार और उच्च घनत्व वाले इंटरकनेक्ट कई कार्यक्षमताओं के एकीकरण की अनुमति देते हैं, जैसे प्रोसेसर, मेमोरी, सेंसर और वायरलेस संचार मॉड्यूल, एक छोटे आकार कारक में।

2कम्प्यूटिंग और नेटवर्किंग उपकरणः एचडीआई पीसीबी का उपयोग लैपटॉप, अल्ट्राबुक और सर्वर जैसे कंप्यूटिंग उपकरणों के साथ-साथ राउटर, स्विच और डेटा सेंटर जैसे नेटवर्किंग उपकरणों में किया जाता है।इन अनुप्रयोगों को उच्च गति डेटा प्रसंस्करण और नेटवर्क कनेक्टिविटी का समर्थन करने के लिए HDI पीसीबी की उच्च घनत्व सर्किटरी और अनुकूलित संकेत संचरण क्षमताओं से लाभ होता है.

3चिकित्सा उपकरण: एचडीआई पीसीबी का उपयोग चिकित्सा उपकरणों और उपकरणों में किया जाता है, जिसमें नैदानिक मशीनें, इमेजिंग सिस्टम, रोगी निगरानी प्रणाली और प्रत्यारोपित उपकरण शामिल हैं।एचडीआई प्रौद्योगिकी के माध्यम से प्राप्त लघुकरण से उनकी कार्यक्षमता को कम किए बिना छोटे और अधिक पोर्टेबल चिकित्सा उपकरणों की अनुमति मिलती है.,

4ऑटोमोटिव इलेक्ट्रॉनिक्सः उन्नत ड्राइवर सहायता प्रणाली (एडीएएस), सूचना मनोरंजन प्रणाली,और वाहन कनेक्टिविटीएचडीआई पीसीबी एक कॉम्पैक्ट स्थान में जटिल इलेक्ट्रॉनिक्स के एकीकरण को सक्षम करते हैं, जिससे वाहन सुरक्षा, मनोरंजन और संचार क्षमताओं में सुधार होता है।

5एयरोस्पेस और रक्षाः एचडीआई पीसीबी का उपयोग एयरोस्पेस और रक्षा अनुप्रयोगों में किया जाता है, जिसमें एवियोनिक्स सिस्टम, उपग्रह, रडार सिस्टम और सैन्य संचार उपकरण शामिल हैं।उच्च घनत्व वाले इंटरकनेक्ट और एचडीआई प्रौद्योगिकी द्वारा पेश किए जाने वाले लघुकरण अंतरिक्ष-प्रतिबंधित वातावरण और मांग वाले प्रदर्शन आवश्यकताओं के लिए महत्वपूर्ण हैं.,

6औद्योगिक और आईओटी उपकरण: एचडीआई पीसीबी औद्योगिक स्वचालन, आईओटी (इंटरनेट ऑफ थिंग्स) उपकरणों और घरेलू स्वचालन, ऊर्जा प्रबंधन,और पर्यावरण निगरानीइन अनुप्रयोगों को एचडीआई पीसीबी द्वारा प्रदान किए गए छोटे आकार, बेहतर संकेत अखंडता और बढ़ी हुई कार्यक्षमता से लाभ होता है।

ऑटोमोबाइल इलेक्ट्रॉनिक्स में एचडीआई पीसीबी प्रौद्योगिकी को लागू करने में क्या चुनौतियां हैं?

ऑटोमोबाइल इलेक्ट्रॉनिक्स में एचडीआई पीसीबी प्रौद्योगिकी को लागू करने के साथ चुनौतियां भी आती हैं। कुछ प्रमुख चुनौतियों में शामिल हैंः

विश्वसनीयता और स्थायित्व: ऑटोमोबाइल इलेक्ट्रॉनिक्स को कठोर पर्यावरणीय परिस्थितियों के अधीन किया जाता है, जिसमें तापमान परिवर्तन, कंपन और आर्द्रता शामिल हैं।ऐसी परिस्थितियों में एचडीआई पीसीबी की विश्वसनीयता और स्थायित्व सुनिश्चित करना महत्वपूर्ण हो जाता हैउपयोग की जाने वाली सामग्री, जिसमें सब्सट्रेट, लेमिनेट और सतह खत्म शामिल हैं, को इन परिस्थितियों का सामना करने और दीर्घकालिक विश्वसनीयता प्रदान करने के लिए सावधानीपूर्वक चुना जाना चाहिए।

सिग्नल अखंडता: ऑटोमोटिव इलेक्ट्रॉनिक्स में अक्सर उच्च गति डेटा संचरण और संवेदनशील एनालॉग सिग्नल शामिल होते हैं।HDI पीसीबी में संकेत की अखंडता बनाए रखना बढ़े हुए घनत्व और लघुकरण के कारण चुनौतीपूर्ण हो जाता हैक्रॉसस्टॉक, प्रतिबाधा मिलान और सिग्नल गिरावट जैसे मुद्दों को उचित डिजाइन तकनीकों, नियंत्रित प्रतिबाधा रूटिंग और सिग्नल अखंडता विश्लेषण के माध्यम से सावधानीपूर्वक प्रबंधित करने की आवश्यकता है।

थर्मल मैनेजमेंटः ऑटोमोटिव इलेक्ट्रॉनिक्स गर्मी उत्पन्न करते हैं, और उनके विश्वसनीय संचालन के लिए प्रभावी थर्मल प्रबंधन आवश्यक है।शक्ति घनत्व बढ़ा सकते हैंउचित थर्मल डिजाइन विचार, जिसमें हीट सिंक, थर्मल वेय और प्रभावी शीतलन तंत्र शामिल हैं,अति ताप को रोकने और घटकों की दीर्घायु सुनिश्चित करने के लिए आवश्यक हैं.

विनिर्माण जटिलता: पारंपरिक पीसीबी की तुलना में एचडीआई पीसीबी में अधिक जटिल विनिर्माण प्रक्रियाएं शामिल हैं। क्रमिक निर्माण प्रक्रिया, लेजर ड्रिलिंग,और ठीक-पीच घटकों की विधानसभा के लिए विशेष उपकरण और विशेषज्ञता की आवश्यकता होती हैचुनौतियां सख्त विनिर्माण सहिष्णुता बनाए रखने, माइक्रोविया के सटीक संरेखण को सुनिश्चित करने और उत्पादन के दौरान उच्च उपज प्राप्त करने में उत्पन्न होती हैं।

लागतः ऑटोमोबाइल इलेक्ट्रॉनिक्स में एचडीआई पीसीबी प्रौद्योगिकी के कार्यान्वयन से समग्र विनिर्माण लागत बढ़ सकती है। उन्नत सामग्रियों का उपयोग, विशेष विनिर्माण प्रक्रियाएं,और अतिरिक्त गुणवत्ता नियंत्रण उपायों से उत्पादन व्यय में वृद्धि हो सकती हैप्रदर्शन और विश्वसनीयता की आवश्यकताओं को पूरा करते हुए लागत कारक को संतुलित करना ऑटोमोबाइल ओईएम के लिए एक चुनौती बन जाता है।

नियामक अनुपालनः सुरक्षा और विश्वसनीयता सुनिश्चित करने के लिए ऑटोमोटिव इलेक्ट्रॉनिक्स सख्त नियामक मानकों और प्रमाणपत्रों के अधीन हैं।इन अनुपालन आवश्यकताओं को पूरा करते हुए एचडीआई पीसीबी प्रौद्योगिकी को लागू करना चुनौतीपूर्ण हो सकता है, क्योंकि इसमें अतिरिक्त परीक्षण, सत्यापन और प्रलेखन प्रक्रियाएं शामिल हो सकती हैं।

इन चुनौतियों का सामना करने के लिए पीसीबी डिजाइनरों, निर्माताओं और ऑटोमोटिव ओईएम के बीच सहयोग की आवश्यकता है ताकि मजबूत डिजाइन दिशानिर्देश विकसित किए जा सकें, उपयुक्त सामग्री का चयन किया जा सके,विनिर्माण प्रक्रियाओं को अनुकूलित करना, और गहन परीक्षण और सत्यापन करें।वाहन इलेक्ट्रॉनिक्स में एचडीआई पीसीबी प्रौद्योगिकी के लाभों का लाभ उठाने और वाहनों में विश्वसनीय और उच्च प्रदर्शन वाली इलेक्ट्रॉनिक प्रणाली प्रदान करने के लिए इन चुनौतियों को दूर करना आवश्यक है।.