Fr4 कॉपर क्लैडेड लैमिनेट मल्टीलेयर HDI 1.0 मिमी मोबाइल फोन के लिए पीसीबी

Fr4 कॉपर क्लैडेड लैमिनेट मल्टीलेयर HDI 1.0 मिमी मोबाइल फोन के लिए पीसीबी

त्वरित विवरणः

एचडीआई पीसीबी की जानकारीः

एचडीआई उच्च घनत्व इंटरकनेक्टर का संक्षिप्त नाम है। यह एक प्रकार का सर्किट बोर्ड है जो सूक्ष्म अंधा दफन छेद तकनीक का उपयोग करता है। एचडीआई एक कॉम्पैक्ट उत्पाद है जिसे छोटी क्षमता वाले उपयोगकर्ताओं के लिए डिज़ाइन किया गया है।

Microvias are used as the interconnects between layers in high density interconnect (HDI) substrates and printed circuit boards (PCBs) to accommodate the high input/output (I/O) density of advanced packagesपोर्टेबिलिटी और वायरलेस कम्युनिकेशंस के चलते इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योग अधिक कार्यक्षमता वाले किफायती, हल्के और विश्वसनीय उत्पादों का उत्पादन करने का प्रयास करता है।इलेक्ट्रॉनिक घटक के स्तर पर, यह छोटे पदचिह्न क्षेत्रों (जैसे फ्लिप-चिप पैकेज, चिप-स्केल पैकेज और प्रत्यक्ष चिप संलग्नक) के साथ बढ़े हुए I/O वाले घटकों में अनुवादित होता है,और मुद्रित सर्किट बोर्ड और पैकेज सब्सट्रेट स्तर पर, उच्च घनत्व इंटरकनेक्ट (एचडीआई) (जैसे, बारीक लाइनें और रिक्त स्थान, और छोटे वायस) के उपयोग के लिए।

आईपीसी मानकों में माइक्रोविया को 150 माइक्रोन मीटर या उससे कम व्यास वाले अंधे या दफन वायस के रूप में परिभाषित किया गया है।माइक्रोविया एकल स्तर से कई एचडीआई परतों पर पार करने वाले स्टैक किए गए माइक्रोविया में विकसित हुए हैंअनुक्रमिक निर्माण (एसबीयू) तकनीक का उपयोग एचडीआई बोर्ड बनाने के लिए किया जाता है। एचडीआई परतें आमतौर पर पारंपरिक रूप से निर्मित दो तरफा कोर बोर्ड या बहुपरत पीसीबी से बनाई जाती हैं।एचडीआई परतें पारंपरिक पीसीबी के दोनों ओर माइक्रोविया के साथ एक-एक करके बनाई जाती हैं. एसबीयू प्रक्रिया में कई चरण होते हैंः परत लेमिनेशन, गठन के माध्यम से, धातुकरण के माध्यम से, और भरने के माध्यम से। प्रत्येक चरण के लिए सामग्री और / या प्रौद्योगिकियों के कई विकल्प हैं।

माइक्रोविया को विभिन्न सामग्रियों और प्रक्रियाओं से भरा जा सकता हैःक्रमबद्ध टुकड़े टुकड़े करने की प्रक्रिया के चरण के दौरान एपॉक्सी राल (बी-चरण) से भरा;एक अलग प्रसंस्करण चरण के रूप में तांबे के अलावा अन्य गैर-संवाहक या संवाहक सामग्री से भरा हुआ; इलेक्ट्रोप्लाटेड तांबे के साथ बंद; स्क्रीन प्रिंटेड तांबे के पेस्ट के साथ बंद। दफन माइक्रोविया को भरना आवश्यक है,जबकि बाहरी परतों पर अंधा माइक्रोविया आमतौर पर कोई भरने की आवश्यकता नहीं होती है.A stacked microvia is usually filled with electroplated copper to make electrical interconnections between multiple HDI layers and provide structural support for the outer level(s) of the microvia or for a component mounted on the outermost copper pad.

एचडीआई पीसीबी आवेदनः

इलेक्ट्रॉनिक डिजाइन पूरे के प्रदर्शन में सुधार करता रहता है, जबकि इसके आकार को कम करने का प्रयास भी करता है। मोबाइल फोन से लेकर स्मार्ट हथियार, छोटे पोर्टेबल उत्पाद,"छोटा" हमेशा एक ही पीछा हैउच्च घनत्व एकीकरण (एचडीआई) तकनीक उच्चतम इलेक्ट्रॉनिक प्रदर्शन और दक्षता के मानकों को पूरा करते हुए, अंतिम उत्पाद डिजाइन को अधिक कॉम्पैक्ट बना सकती है।एचडीआई का व्यापक रूप से मोबाइल फोन में उपयोग किया जाता है, डिजिटल कैमरे, एमपी 3, एमपी 4, कंप्यूटर, ऑटोमोबाइल इलेक्ट्रॉनिक्स और अन्य डिजिटल उत्पाद, जिनमें से सबसे व्यापक रूप से मोबाइल फोन का उपयोग किया जाता है।अधिक परतों की संख्यासामान्य एचडीआई बोर्ड मूल रूप से एक लेमिनेटेड, उच्च स्तरीय एचडीआई है जिसमें 2 या अधिक परतों की तकनीक है, जबकि स्टैक्ड छेद, इलेक्ट्रोप्लाटिंग भरने,लेजर ड्रिलिंग और अन्य उन्नत प्रत्यक्ष पीसीबी प्रौद्योगिकीउच्च अंत एचडीआई बोर्ड का उपयोग मुख्य रूप से 3जी मोबाइल फोन, उन्नत डिजिटल कैमरों, आईसी बोर्ड आदि में किया जाता है।

एचडीआई पीसीबी के फायदे:

पीसीबी की लागत को कम कर सकता है

बढ़ी हुई लाइन घनत्वः पारंपरिक बोर्डों को भागों से जोड़ना

बेहतर विद्युत प्रदर्शन और संकेत की सटीकता के साथ

विश्वसनीयता बेहतर है

थर्मल गुणों में सुधार कर सकता है

रेडियो आवृत्ति हस्तक्षेप / विद्युत चुम्बकीय हस्तक्षेप / विद्युत स्थैतिक डिस्चार्ज (आरएफआई / ईएमआई / ईएसडी) में सुधार कर सकता है

डिजाइन दक्षता में वृद्धि

एचडीआई पीसीबी के पैरामीटर प्रौद्योगिकीः

FR4 पीसीबी अपनी उत्कृष्ट थर्मल स्थिरता, उच्च यांत्रिक शक्ति, और नमी और रसायनों के प्रतिरोध के लिए जाने जाते हैं। ये गुण उन्हें अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए उपयुक्त बनाते हैं,उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स सहित, दूरसंचार, ऑटोमोटिव, औद्योगिक उपकरण, और अधिक।

FR4 सामग्री में तांबे की पन्नी की एक पतली परत होती है, जिसे इपॉक्सी राल से सना ग्लास फाइबर कपड़े से बने सब्सट्रेट पर लेमिनेट किया जाता है।वांछित सर्किट पैटर्न बनाने के लिए तांबे की परत को उत्कीर्ण किया जाता है, और शेष तांबे के निशान घटकों के बीच विद्युत कनेक्शन प्रदान करते हैं।

FR4 सब्सट्रेट अच्छी आयामी स्थिरता प्रदान करता है, जो तापमान की एक विस्तृत श्रृंखला में सर्किट की अखंडता बनाए रखने के लिए महत्वपूर्ण है।जो आसन्न निशानों के बीच शॉर्ट सर्किट को रोकने में मदद करता है.

अपने विद्युत गुणों के अतिरिक्त, एफआर 4 में एपॉक्सी राल में हेलोजनयुक्त यौगिकों की उपस्थिति के कारण अच्छे लौ retardant गुण हैं।यह FR4 पीसीबी को उन अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनाता है जहां अग्नि सुरक्षा चिंता का विषय है.

कुल मिलाकर, FR4 पीसीबी का उपयोग इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योग में विद्युत प्रदर्शन, यांत्रिक शक्ति, थर्मल स्थिरता और लौ प्रतिरोधकता के उत्कृष्ट संयोजन के कारण व्यापक रूप से किया जाता है।