एफपीसी डबल साइड फ्लेक्स पीसीबी इमर्शन गोल्ड मोटी कॉपर पीसीबी

दोतरफा एफपीसी मोटी तांबे की पीसीबी बोर्ड

पीसीबी त्वरित विवरणः

उत्पाद श्रेणीः एफपीसी विशेष प्रक्रिया बोर्ड

बुनियादी मापदंडः अनुप्रयोगः मैनिपुलेटर परीक्षण लाइन

प्रकारः दोतरफा एफपीसी मोटी तांबे की प्लेट

आकारः 270mm * 66mm

सहिष्णुताः ± 0.03 मिमी

तैयार उत्पाद की मोटाईः 0.3 मिमी

सुदृढीकरणः 0.5 मिमी FR4

सतह उपचारः सोना

लागत प्रभावी लचीला और कठोर-लचीला पीसीबी

जब हमारे लचीले और कठोर-लचीले उत्पादों की बात आती है,हम लागत प्रभावी समाधान और क्षमताओं की एक किस्म प्रदान करते हैं जिसमें एकल या दो तरफा सर्किटरी शामिल है उच्च तकनीक बहुपरत डिजाइन 20 परतों तकसबसे अच्छा कार्यात्मक विन्यास चुनने से लेकर सही कनेक्टर या घटक चुनने तक, हम आपकी सभी अनुप्रयोग आवश्यकताओं को पूरा करने या उससे अधिक करने में आपकी सहायता करेंगे।
हमारे लचीले और कठोर-लचीले पीसीबी का निर्माण चिकित्सा, सैन्य, एयरोस्पेस और पोर्टेबल उपकरण उद्योगों में विभिन्न अनुप्रयोगों के लिए किया जाता है।
हमारी इंजीनियरिंग टीम आपके सभी लचीले और कठोर-लचीले सर्किट की जरूरतों के लिए आपके आवेदन के प्रारंभिक डिजाइन चरणों से लेकर उत्पाद उत्पादन के अंत तक आपकी सहायता कर सकती है।
लचीला पीसीबी डिजाइन विचार
विश्वसनीय, उच्च प्रदर्शन वाले फ्लेक्स पीसीबी के निर्माण के लिए उचित डिजाइन महत्वपूर्ण है। डिजाइनरों को फ्लेक्स सर्किट की गतिशील प्रकृति को ध्यान में रखना चाहिए और निम्नलिखित पर विचार करना चाहिएः
झुकने की त्रिज्या न्यूनतम झुकने की त्रिज्या लचीलापन और स्थायित्व को निर्धारित करती है। इष्टतम सामग्री और स्टैकअप के साथ 0.1 मिमी तक के अंदर झुकने की त्रिज्या प्राप्त की जा सकती है।
बोर्ड की कठोरता पॉलीमाइड फिल्में अच्छी झुकने की शक्ति प्रदान करती हैं, लेकिन आयामी स्थिरता भी प्रदान करती हैं। जब आवश्यक हो तो कवर परतों जैसे चयनात्मक कठोर तत्वों का उपयोग किया जाता है।
थर्मल मैनेजमेंट बड़े तांबे के विमान गर्मी को कुशलतापूर्वक फैलाते हैं। लेकिन झुकने की क्रियाओं के लिए थर्मल रिलीफ जैसी थर्मल मिटिगेशन तकनीकों की आवश्यकता होती है।
उच्च आवृत्ति लेआउट ️ नियंत्रित प्रतिबाधा निशान, ग्राउंड प्लेन और व्यास फ्लेक्स पीसीबी को आरएफ और डिजिटल संकेतों के लिए उच्च आवृत्तियों पर काम करने में सक्षम बनाते हैं।
घटकों का चयन कम प्रोफ़ाइल वाले एसएमटी घटकों को झुकने का सामना करना पड़ता है और मोटाई को कम करना पड़ता है। फ्लेक्स-टेल या रिबन केबल कनेक्शन का विकल्प चुनकर कठोर कनेक्टर्स से बचें।
लगाव के तरीके ️ सोल्डरिंग, चालक इपॉक्सी और यांत्रिक लगाव घटकों को विश्वसनीय रूप से लगाता है। चिपकने वाला चयन भी महत्वपूर्ण है।
ONESEINE पीसीबी में, हमारी इंजीनियरिंग टीम अनुकूलन के अवसरों की पहचान करने के लिए लचीला पीसीबी डिजाइन समीक्षा और सिफारिशें प्रदान करती है।हमारे पास विभिन्न उद्योगों में गतिशील अनुप्रयोगों के लिए लचीला सर्किट डिजाइन करने का अनुभव है.
डिजाइन प्रक्रिया के शुरुआती चरण में हमारे साथ साझेदारी करके, हम विनिर्माण क्षमता का आकलन करने में मदद कर सकते हैं, नियोजित निर्माण के साथ किसी भी समस्या का समाधान कर सकते हैं,और सुनिश्चित करें कि आपके लचीले पीसीबी डिजाइन लागत प्रभावी निर्माण और विधानसभा के लिए अनुकूलित है.

लचीली पीसीबी असेंबली तकनीकें

फ्लेक्स पीसीबी पर घटकों की असेंबली के लिए मानक कठोर पीसीबी असेंबली की तुलना में विशेष तकनीकों की आवश्यकता होती है।ONESEINE पीसीबी ने फ्लेक्स सर्किट पर विश्वसनीय रूप से घटकों को माउंट करने के लिए सिद्ध असेंबली प्रक्रियाएं विकसित की हैं.
एसएमटी असेंबली कम घटकों की संख्या के लिए उपयुक्त है, जिससे चिप घटकों के पिक-एंड-प्लेस और रिफ्लो सोल्डरिंग की अनुमति मिलती है। उच्च घनत्व के लिए, मैन्युअल असेंबली की आवश्यकता हो सकती है।
घटक लगाव के तरीकों में शामिल हैंः
सोल्डर जोड़ ️ गर्मी प्रतिरोधी घटकों के लिए। बेस फिल्म क्षति से बचने के लिए सावधानी बरतने की आवश्यकता है।
प्रवाहकीय एपॉक्सी ️ विद्युत कनेक्शन के साथ मजबूत यांत्रिक बंधन प्रदान करता है।
यांत्रिक बांधनेवाला पदार्थ ∙ स्टैंडऑफ, स्क्रू और क्लैंप ठोस लगाव प्रदान करते हैं।
दबाव-संवेदनशील चिपकने वाले ️ पुनर्मिलन/मरम्मत की अनुमति देते हुए घटकों को चिपकाएं।
हम लचीलेपन, छीलने की ताकत, आंसू प्रतिरोध और ऑपरेटिंग तापमान के लिए अनुकूलित चिपकने वाले चुनते हैं। चिपकने वाले उपचार के तरीकों में गर्मी, दबाव, अल्ट्रासोनिक ऊर्जा और आर्द्रता शामिल हैं।
फ्लेक्स पीसीबी के पुनर्निर्माण और मरम्मत में पॉलीमाइड फिल्मों की संवेदनशीलता के कारण चुनौतियां हैं। हम विशेष प्रणालियों और प्रक्रियाओं का उपयोग करते हैं ताकि सर्किट क्षति के बिना घटकों को हटाया और प्रतिस्थापित किया जा सके।
हमारे अनुभवी पीसीबी असेंबली तकनीशियनों को फ्लेक्स पीसीबी असेंबली की अनूठी आवश्यकताओं पर प्रशिक्षित किया गया है। हमने उच्च उपज, अधिकतम अपटाइम और तेजी से टर्नअराउंड के लिए अपनी असेंबली प्रक्रियाओं को अनुकूलित किया है।
हमारे फ्लेक्स पीसीबी असेंबली विशेषज्ञता का लाभ उठाते हुए, ग्राहक अपने हार्डवेयर विकास कार्यक्रमों में तेजी ला सकते हैं और पीसीबी प्रोटोटाइप से बड़े पैमाने पर उत्पादन में तेजी से आगे बढ़ सकते हैं।हम आपकी विशिष्ट आवेदन आवश्यकताओं पर चर्चा करने और इष्टतम विधानसभा प्रक्रिया निर्धारित करने के लिए तैयार हैं.

लचीली पीसीबी निर्माण प्रक्रिया

फ्लेक्स पीसीबी को मानक कठोर पीसीबी बोर्डों की तुलना में विशेष सामग्री और प्रक्रियाओं की आवश्यकता होती है। ONESEINE पीसीबी उच्च गुणवत्ता वाले, विश्वसनीय फ्लेक्स सर्किट का उत्पादन करने के लिए अत्याधुनिक निर्माण तकनीकों का उपयोग करता है।
पॉलीमाइड फ्लेक्स पीसीबी निर्माण में इस्तेमाल की जाने वाली सबसे आम आधार सामग्री है। उच्च गर्मी प्रतिरोध, रासायनिक स्थिरता,और यांत्रिक लचीलापन के लिए Polyimide फिल्मों के रूप में DuPont के Kapton उन्हें आदर्श substrates बनाते हैंहम कुछ अनुप्रयोगों के लिए लचीली पीईटी फिल्मों का भी उपयोग करते हैं।
सर्किट की परतों का निर्माण आधार फिल्म पर लेमिनेट किए गए रोल्ड एनील्ड कॉपर का उपयोग करके किया जाता है।तांबे को उत्कीर्ण करने और निशान ज्यामिति और स्थान उत्पन्न करने के लिए फोटोलिथोग्राफिक पैटर्निंग तकनीकों का उपयोग किया जाता हैफ्लेक्स पीसीबी आमतौर पर एकल-परत या बहुपरत होते हैं जिनमें 2 से 12 धातु परतें होती हैं जिन्हें चिपकने वाली डाइलेक्ट्रिक फिल्मों द्वारा अलग किया जाता है।
हमारे लचीले पीसीबी विनिर्माण क्षमताओं परिष्कृत लचीला स्टैकअप का समर्थन करते हैं। हम बहुपरत लचीला के लिए इंटरलेयर कनेक्शन के लिए plated-through छेद और microvias का उपयोग कर दो तरफा लचीला उत्पादन करते हैं।लेजर ड्रिलिंग से 50μm तक के व्यास वाले उच्च घनत्व वाले वायस बनते हैं.
कठोर पीसीबी बोर्डों की तुलना में, फ्लेक्स पीसीबी निर्माण जैसे लाभ प्रदान करता हैः
कॉम्पैक्ट, हल्के सर्किट के लिए पतला समग्र निर्माण
गतिशील/आकार बदलने वाली इलेक्ट्रॉनिक्स के लिए गतिशील झुकने की क्षमता
मोड़ पर उच्च आवृत्ति संकेत की अखंडता में सुधार
गर्मी फैलाने वाली तांबे की परतों के साथ बेहतर गर्मी अपव्यय
उच्च इंटरकनेक्ट घनत्व के लिए ठीक रेखा/स्थान निशान और अंतराल
हम गुणवत्ता मानकों को पूरा करने के लिए निर्माण प्रक्रिया के दौरान एओआई और विद्युत परीक्षण का उपयोग करते हैं। कूपन नमूनों को कोटिंग मोटाई, आसंजन, सोल्डरेबिलिटी के लिए भी परीक्षण किया जाता हैऔर अन्य प्रदर्शन मीट्रिक.