FR4 इन्सुलेशन इपॉक्सी रेजिन लेमिनेट शीट it180a पीसीबी बोर्ड

FR4 इन्सुलेशन इपॉक्सी रेजिन लेमिनेट शीट it180a पीसीबी बोर्ड

Fr4 पीसीबी बुनियादी जानकारीः

FR4 पीसीबी बोर्ड निर्माताः

ONESEINE एक पेशेवर निर्माता है और बहुस्तरीय पीसीबी,उच्च गुणवत्ता वाले आरओएचएस पीसीबी प्रदान करता है

ONESEINE की मजबूत विनिर्माण क्षमता और सभी सामग्री आपूर्तिकर्ताओं के साथ संबंध उत्पादन दक्षता सुनिश्चित करते हैं। हम पीसीबी उत्पादों की लगभग पूरी श्रृंखला का उत्पादन कर सकते हैं, जैसे कि FR4 बोर्ड,एल्यूमीनियम बोर्ड, ब्लाइंड वायस बोर्ड, एचडीआई बोर्ड आदि, व्यापक रूप से दूरसंचार, उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स, औद्योगिक परीक्षण और नियंत्रण, चिकित्सा उपकरण, बिजली की आपूर्ति, सुरक्षा, नेटवर्क संचार में उपयोग किया जाता है,वाहनहमारे पास असाधारण, सक्रिय और अनुभवी इंजीनियरिंग पेशेवरों की एक टीम है।जो कस्टम पीसीबी बोर्ड विनिर्माण और विधानसभा सेवाओं की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए प्रयास करते हैं.

एचएएसएल ROHS के अनुरूप होने के लिए आवश्यक सतह खत्म

0.4 मिमी-2.6 मिमी की बोर्ड मोटाई के साथ FR-4 सामग्री प्रदान की गई

प्रमाणपत्रः आईएसओ उल आरओएचएस पहुंच

बाजार: यूरोप, उत्तरी अमेरिका, दक्षिण अमेरिका, एशिया आदि।

100% परीक्षण (फ्लाइंग जांच परीक्षण या ई-परीक्षण उपकरण)

UL,ROHS,ISO,IPC के साथ

समय सीमाः 3-10 कार्य दिवस

प्रतिस्पर्धी मूल्य सर्वश्रेष्ठ गुणवत्ता

Fr4 बहुपरत पीसीबी उत्पादन में समृद्ध 9 साल का अनुभव

Fr4 पीसीबी बोर्ड परतः

तांबे की एक परत। सामान्यतः तार-लीड घटकों को पीसीबी के केवल एक तरफ माउंट किया जाना चाहिए, सभी तारों को छेद के माध्यम से, मिलाप और क्लिप किया जाना चाहिए।
आप सतह माउंट प्रौद्योगिकी (एसएमटी) या सतह माउंट उपकरणों (एसएमडी) का उपयोग करके ट्रैक सतह पर घटकों को भी माउंट कर सकते हैं। सतह माउंट सर्किट सामान्य रूप से पारंपरिक की तुलना में छोटा होता है।सतह माउंट आम तौर पर पारंपरिक की तुलना में स्वचालित विधानसभा के लिए अधिक उपयुक्त हैव्यवहार में, अधिकांश बोर्ड सतह माउंट और पारंपरिक घटकों का मिश्रण होते हैं। इसकी अपनी कमियां हो सकती हैं क्योंकि दोनों प्रौद्योगिकियों के लिए सम्मिलन और मिलाप के अलग-अलग तरीकों की आवश्यकता होती है।पारंपरिक सर्किट्री को डिबग और मरम्मत करना आम तौर पर आसान होता है.

पीसीबी के एक ही पक्ष पर घटकों को माउंट किया जाना चाहिए लेकिन आप पीसीबी के दोनों पक्षों पर घटकों को भी माउंट कर सकते हैं।आम तौर पर केवल सतह माउंट सर्किट एक पीसीबी के दोनों तरफ माउंट किया जाएगा. घटकों को दोनों के माध्यम से छेद प्रौद्योगिकी या सतह माउंट प्रौद्योगिकी (एसएमटी) या सतह माउंट उपकरणों (एसएमडी) का उपयोग कर घुड़सवार किया जाना चाहिए। पारंपरिक सर्किट आमतौर पर डिबग और मरम्मत के लिए आसान है।

पीसीबी लेमिनेट को एक सैंडविच निर्माण का उपयोग करके तांबे के निशानों की दो से अधिक परतों के साथ निर्मित किया जा सकता है। लेमिनेट की लागत परतों की संख्या को दर्शाती है।अतिरिक्त परतों का उपयोग अधिक जटिल सर्किट को रूट करने के लिए किया जा सकता है, और/या बिजली की आपूर्ति को अधिक प्रभावी ढंग से वितरित करें।

Fr4 पीसीबी बोर्ड का लेआउट:

पीसीबी लेआउट या तो मैन्युअल रूप से या ईसीएडी (इलेक्ट्रॉनिक - कंप्यूटर एड डिज़ाइन) सॉफ्टवेयर द्वारा तैयार किया जा सकता है। मैनुअल प्रक्रिया केवल बहुत आसान पीसीबी के लिए उपयोगी और त्वरित है,अधिक जटिल पीसीबी के लिए मैं दूसरा तरीका सुझाता हूंआजकल सस्ता कंप्यूटर सॉफ्टवेयर पीसीबी के पूर्व-प्रसंस्करण के सभी पहलुओं को संभाल सकता है।यह भी उपलब्ध महंगा पेशेवर कंप्यूटर सॉफ्टवेयर है कि सीधे निर्माण प्रसंस्करण उपकरण नियंत्रित कर सकते हैं

FR4 सामग्री के प्रकार

FR-4 में सामग्री की मोटाई और रासायनिक गुणों के आधार पर कई अलग-अलग भिन्नताएं हैं, जैसे मानक FR-4 और G10.निम्नलिखित सूची में FR4 पीसीबी सामग्री के लिए कुछ सामान्य नाम दिए गए हैं।.

मानक FR4: यह सबसे आम प्रकार का FR4 है। यह 140°C से 150°C के आसपास गर्मी प्रतिरोध के साथ अच्छा यांत्रिक और नमी प्रतिरोध प्रदान करता है।

उच्च Tg के साथ FR4: उच्च Tg के साथ FR4 उच्च थर्मल चक्र और 150 °C से अधिक तापमान की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त है। मानक FR4 लगभग 150 °C तक सीमित है,जबकि उच्च Tg के साथ FR4 बहुत अधिक तापमान का सामना कर सकते हैं.

उच्च सीटीआई के साथ एफआर 4: उच्च सीटीआई (रसायनिक थर्मल इंटरैक्शन) के साथ एफआर 4 में नियमित एफआर 4 सामग्री की तुलना में बेहतर थर्मल चालकता है। इसमें 600 वोल्ट से अधिक का तुलनात्मक ट्रैकिंग इंडेक्स है।

तांबा लेमिनेट के बिना FR4: तांबा लेमिनेट के बिना FR4 उत्कृष्ट यांत्रिक शक्ति के साथ एक गैर-चालक सामग्री है। यह मुख्य रूप से इन्सुलेट बोर्डों और बोर्ड समर्थन के लिए उपयुक्त है।

FR4 G10: FR-4 G10 उत्कृष्ट यांत्रिक गुणों, उच्च थर्मल सदमे प्रतिरोध, उत्कृष्ट डाइलेक्ट्रिक गुणों और अच्छे विद्युत इन्सुलेशन गुणों के साथ एक ठोस कोर सामग्री है।

उच्च आवृत्ति पीसीबी सामग्री की आवश्यकताएंः

(1) डायलेक्ट्रिक स्थिर (Dk) बहुत स्थिर होना चाहिए

(2) डायलेक्ट्रिक हानि (डीएफ) छोटी होनी चाहिए, जो मुख्य रूप से संकेत संचरण की गुणवत्ता को प्रभावित करती है, डायलेक्ट्रिक हानि जितनी छोटी होगी, इसलिए संकेत हानि भी कम होगी।

(3) और तांबे की पन्नी के थर्मल विस्तार गुणांक जितना संभव हो, क्योंकि तांबे की पन्नी के पृथक्करण के कारण ठंड और गर्मी में परिवर्तन में असंगति।

(4) कम जल अवशोषण, उच्च जल अवशोषण गीलेपन में प्रभावित होगा जब dielectric निरंतर और dielectric हानि।

(5) अन्य ताप प्रतिरोध, रासायनिक प्रतिरोध, प्रभाव शक्ति, छीलने की शक्ति आदि भी अच्छे होने चाहिए।

FR4 पीसीबी सामग्री क्या है?

एफआर-4 एक उच्च शक्ति, उच्च प्रतिरोधी, कांच-प्रबलित एपॉक्सी लेमिनेट सामग्री है जिसका उपयोग प्रिंटेड सर्किट बोर्ड (पीसीबी) बनाने के लिए किया जाता है।नेशनल इलेक्ट्रिकल मैन्युफैक्चरर्स एसोसिएशन (एनईएमए) इसे ग्लास-प्रबलित एपॉक्सी लेमिनेट के लिए एक मानक के रूप में परिभाषित करता है.

एफआर का अर्थ होता है लौ retardant, और संख्या 4 इस प्रकार के टुकड़े टुकड़े को अन्य समान सामग्रियों से अलग करती है। इस विशेष टुकड़े टुकड़े में ग्लास-प्रबलित एपॉक्सी राल बुना गया है।

एफआर-4 पीसीबी एक बोर्ड को संदर्भित करता है जो आसन्न टुकड़े टुकड़े सामग्री के साथ निर्मित होता है। यह सामग्री दो तरफा, एकल-तरफा और बहु-स्तरित बोर्डों में शामिल होती है।

ONESEINE का मानक FR-4 सामग्री गुण

उच्च ग्लास संक्रमण तापमान (Tg) (150Tg या 170Tg)

उच्च अपघटन तापमान (Td) (> 345oC)

थर्मल विस्तार का कम गुणांक (CTE) ((2.5%-3.8%)

डायलेक्ट्रिक निरंतर (@1 GHz): 4.25-4.55

विसर्जन कारक (@ 1 GHz): 0016

यूएल रेटेड (94V-0, सीटीआई = 3 न्यूनतम)

मानक और सीसा मुक्त असेंबली के साथ संगत।

0.005 ̊ से 0.125 ̊ तक उपलब्ध टुकड़े टुकड़े की मोटाई

उपलब्ध प्री-प्रीग मोटाई (लैमिनेशन के बाद अनुमानित):

(1080 ग्लास शैली) 0.0022 ¢

(2116 ग्लास शैली) 0.0042 ¢

(7628 ग्लास स्टाइल) 0.0075

FR4 पीसीबी अनुप्रयोगः

एफआर-4 प्रिंटेड सर्किट बोर्ड (पीसीबी) के लिए एक आम सामग्री है। तांबे की पन्नी की एक पतली परत आमतौर पर एफआर-4 ग्लास एपॉक्सी पैनल के एक या दोनों पक्षों पर लेमिनेट की जाती है।इन्हें आम तौर पर तांबा लेपित टुकड़े टुकड़े कहा जाता हैतांबे की मोटाई या तांबे का वजन भिन्न हो सकता है और इसलिए अलग से निर्दिष्ट किया जाता है।

FR-4 का उपयोग रिले, स्विच, स्टैंडऑफ, बसबार, वॉशर, आर्क शील्ड, ट्रांसफार्मर और स्क्रू टर्मिनल स्ट्रिप के निर्माण में भी किया जाता है।

नीचे FR4 पीसीबी की थर्मल स्थिरता से संबंधित कुछ प्रमुख पहलू दिए गए हैंः

FR4 पीसीबी की थर्मल स्थिरता, महत्वपूर्ण गिरावट या प्रदर्शन समस्याओं का अनुभव किए बिना विभिन्न तापमान स्थितियों में सहन करने और काम करने की उनकी क्षमता को संदर्भित करती है।

FR4 पीसीबी को अच्छी थर्मल स्थिरता के लिए डिज़ाइन किया गया है, जिसका अर्थ है कि वे विकृति, विघटन या विद्युत या यांत्रिक विफलताओं से पीड़ित होने के बिना व्यापक तापमान सीमा को संभाल सकते हैं।

ग्लास संक्रमण तापमान (Tg): Tg एक महत्वपूर्ण पैरामीटर है जो FR4 की थर्मल स्थिरता की विशेषता है।यह उस तापमान को दर्शाता है जिस पर FR4 सब्सट्रेट में इपॉक्सी राल एक कठोर अवस्था से अधिक लचीली या रबर अवस्था में संक्रमण से गुजरती हैFR4 पीसीबी में आमतौर पर 130-180°C के आसपास Tg मूल्य होता है, जिसका अर्थ है कि वे अपने यांत्रिक गुणों में महत्वपूर्ण परिवर्तन के बिना उच्च तापमान का सामना कर सकते हैं।

थर्मल विस्तार गुणांक (सीटीई): सीटीई एक माप है कि एक सामग्री तापमान में परिवर्तन के साथ कितना विस्तार करती है या संकुचन करती है। एफआर 4 पीसीबी में अपेक्षाकृत कम सीटीई होता है,जो सुनिश्चित करता है कि वे घटकों और मिलाप जोड़ों पर अत्यधिक तनाव या तनाव के बिना थर्मल साइकिल का सामना कर सकेंFR4 के लिए विशिष्ट CTE सीमा लगभग 12-18 ppm/°C है।

थर्मल कंडक्टिविटी: FR4 अपने आप में अत्यधिक थर्मल कंडक्टिविटी नहीं है, जिसका अर्थ है कि यह एक उत्कृष्ट गर्मी कंडक्टर नहीं है।यह अभी भी अधिकांश इलेक्ट्रॉनिक अनुप्रयोगों के लिए पर्याप्त गर्मी अपव्यय प्रदान करता हैFR4 पीसीबी के थर्मल प्रदर्शन को बढ़ाने के लिए अतिरिक्त उपाय किए जा सकते हैं।जैसे कि थर्मल वेयस को शामिल करना या महत्वपूर्ण क्षेत्रों में अतिरिक्त हीट सिंक या थर्मल पैड का उपयोग करना गर्मी हस्तांतरण में सुधार करने के लिए.

सोल्डरिंग और रिफ्लो प्रक्रियाएंः FR4 पीसीबी इलेक्ट्रॉनिक असेंबली में सामान्य रूप से उपयोग की जाने वाली मानक सोल्डरिंग और रिफ्लो प्रक्रियाओं के साथ संगत हैं।वे महत्वपूर्ण क्षति या आयामी परिवर्तन के बिना वे उच्च तापमान में शामिल मिलाप का सामना कर सकते हैं.

यह ध्यान रखना महत्वपूर्ण है कि जबकि FR4 पीसीबी अच्छी थर्मल स्थिरता है, वे अभी भी सीमाएं हैं। चरम तापमान की स्थिति, जैसे बहुत उच्च तापमान या तेजी से तापमान परिवर्तन,तनाव का कारण बन सकता हैइसलिए, विशिष्ट परिचालन वातावरण पर विचार करना और तदनुसार उपयुक्त सामग्री और डिजाइन विचार चुनना महत्वपूर्ण है।

FR4 पीसीबी अपनी उत्कृष्ट थर्मल स्थिरता, उच्च यांत्रिक शक्ति, और नमी और रसायनों के प्रतिरोध के लिए जाने जाते हैं। ये गुण उन्हें अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए उपयुक्त बनाते हैं,उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स सहित, दूरसंचार, ऑटोमोटिव, औद्योगिक उपकरण, और अधिक।

FR4 सामग्री में तांबे की पन्नी की एक पतली परत होती है, जिसे इपॉक्सी राल से सना ग्लास फाइबर कपड़े से बने सब्सट्रेट पर लेमिनेट किया जाता है।वांछित सर्किट पैटर्न बनाने के लिए तांबे की परत को उत्कीर्ण किया जाता है, और शेष तांबे के निशान घटकों के बीच विद्युत कनेक्शन प्रदान करते हैं।

FR4 सब्सट्रेट अच्छी आयामी स्थिरता प्रदान करता है, जो तापमान की एक विस्तृत श्रृंखला में सर्किट की अखंडता बनाए रखने के लिए महत्वपूर्ण है।जो आसन्न निशानों के बीच शॉर्ट सर्किट को रोकने में मदद करता है.

अपने विद्युत गुणों के अतिरिक्त, एफआर 4 में एपॉक्सी राल में हेलोजनयुक्त यौगिकों की उपस्थिति के कारण अच्छे लौ retardant गुण हैं।यह FR4 पीसीबी को उन अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनाता है जहां अग्नि सुरक्षा चिंता का विषय है.

कुल मिलाकर, FR4 पीसीबी का उपयोग इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योग में विद्युत प्रदर्शन, यांत्रिक शक्ति, थर्मल स्थिरता और लौ प्रतिरोधकता के उत्कृष्ट संयोजन के कारण व्यापक रूप से किया जाता है।