|
|
| उत्पत्ति के प्लेस | शेनझेन, चीन |
| ब्रांड नाम | ONESEINE |
| प्रमाणन | ISO9001,ISO14001 |
| मॉडल संख्या | एक-102 |
6 परत कस्टम एकल परत और बहुपरत पीसीबी निर्माण
बुनियादी जानकारी:
आकारः 11*7 सेमी
परतः6
सतह का परिष्करण: डुबकी सोना
मोटाईः1.6 मिमी
तांबे का वजनः1.5OZ बाहरी
रंगः नीला सोल्डर मास्क
पीसीबी वर्गीकरणः
कठोर पीसीबी
एकतरफा, दोतरफा और बहु-परत पीसीबी (अधिकतम 30 परतें) एचडीआई,उच्च टीजी बहुपरत,भारी
तांबा, सोने की उंगली, अंधेरे छिद्र पीसीबी, प्रतिबाधा पीसीबी और अन्य विशेष प्रक्रियाएं।
लचीला और कठोर-लचीला पीसीबी
लचीला पीसीबी (10 परतों तक) और कठोर-लचीला पीसीबी (8 परतों तक)
धातु कोर पीसीबी
एकल/दोतरफा एल्यूमीनियम आधार पीसीबी और तांबा आधार पीसीबी
पीसीबी सामग्री
सीईएम-1, सीईएम-3, एफआर-4, उच्च टीजी, पॉलिमाइड, एल्यूमीनियम और तांबे आधारित सामग्री।
पीसीबी सतह तकनीक
एचएएल, एचएएल लीड मुक्त, इमर्शन गोल्ड/सिल्वर/टिन, हार्ड गोल्ड, ओएसपी
बहुपरत पीसीबी परिचय:
बहुस्तरीय पीसीबी बोर्ड की विनिर्माण विधि आम तौर पर पहले आंतरिक परत पैटर्न द्वारा की जाती है,और फिर एकतरफा या दोतरफा सब्सट्रेट मुद्रण उत्कीर्णन विधि से बनता है, और निर्दिष्ट इंटरलेयर में शामिल किया जाता है, और फिर गर्म, दबाव और बंधन, और बाद के ड्रिलिंग किया जाता है।
छेद के माध्यम से लेपित
एक बार तांबा
इंटरलेयर सर्किट के माध्यम से छेद बनने के बाद, इंटरलेयर सर्किट के संचालन को पूरा करने के लिए उस पर एक तांबा परत बनाना आवश्यक है।छेद और छिद्रों पर धूल को साफ करने के लिए ब्रशिंग और उच्च दबाव फ्लशिंग का उपयोग किया जाता है, और फिर पोटेशियम परमैंगनेट समाधान के साथ छिद्र की दीवार की तांबे की सतह पर smear को हटा दें।एक टिन-पल्लैडियम कलॉइड परत साफ छिद्र की दीवार में डुबोया जाता है और फिर धातु पल्लैडियम में कम कर दिया जाता हैसर्किट बोर्ड रासायनिक तांबे के घोल में डुबोया जाता है,और समाधान में पैलेडियम आयनों का उपयोग समाधान में तांबे आयनों को कम करने और एक माध्यम सर्किट बनाने के लिए छेद की दीवार पर जमा करने के लिए किया जाता हैइसके पश्चात, कपर सल्फेट स्नान द्वारा माध्यम छेद में तांबे की परत को मोटा किया जाता है ताकि बाद के प्रसंस्करण और उपयोग की मोटाई पर्यावरण प्रभाव का पर्याप्त रूप से प्रतिरोध कर सके।
बाहरी रेखा
माध्यमिक तांबा
सर्किट इमेज ट्रांसफर प्रिंटिंग के उत्पादन में, यह आंतरिक परत सर्किट के समान है, लेकिन लाइन उत्कीर्णन में, इसे दो प्रकार की उत्पादन विधियों में विभाजित किया गया हैः सकारात्मक और नकारात्मक।नकारात्मक फिल्म के उत्पादन विधि आंतरिक परत सर्किट के साथ एक ही हैविकास के बाद, तांबे को सीधे उत्कीर्ण किया जाता है और फिल्म को हटा दिया जाता है। The production method of the positive film is to apply the secondary copper and tin-lead plating after the development (the tin-lead in this area will be retained as an etching resist in the later copper etching step), और फिल्म को हटाए जाने के बाद क्षारीय हो जाएगा। जलीय अमोनिया और तांबा क्लोराइड मिश्रित समाधान एक सर्किट बनाने के लिए उजागर तांबा पन्नी दूर etch। अंत में,टिन और सीसा हटाने के समाधान का उपयोग टिन और सीसा परतों को हटाने के लिए किया गया था जो सेवानिवृत्त हो गए थे. (शुरुआती दिनों में, टिन और सीसा की परतें थीं जो आरक्षित थीं, और कवर परत के रूप में उपयोग किए जाने के बाद, उनका उपयोग घर की देखभाल परत के रूप में किया गया था. अब, उनकी आवश्यकता नहीं है.).
वेल्डिंग विरोधी किनारे पेंट
बाहरी परत सर्किट पूरा होने के बाद, यह ऑक्सीकरण और वेल्डिंग शॉर्ट सर्किट से घरेलू सर्किट की रक्षा के लिए एक अछूता राल परत के साथ कवर किया जाना चाहिए। कोटिंग से पहले,सर्किट बोर्ड की तांबे की सतह को ब्रशिंग और माइक्रोएटिंग द्वारा ठीक से रफ और साफ किया जाना चाहिए।इसके पश्चात तरल प्रकाशसंवेदनशील हरे रंग का पेंट स्टील प्लेट प्रिंटिंग, पर्दे कोटिंग, इलेक्ट्रोस्टैटिक स्प्रेइंग आदि के द्वारा बोर्ड की सतह पर लगाया जाता है।और फिर पूर्व-पकाया और सूखा (सूखी फिल्म प्रकाश संवेदी हरे रंग की पेंट एक वैक्यूम laminator द्वारा laminated हैजब यह ठंडा हो जाता है, तो इसे अल्ट्रावायलेट एक्सपोजर मशीन में एक्सपोजर के लिए भेजा जाता है। The green paint will produce a polymerization reaction after being exposed to ultraviolet rays in the light-transmitting area of the film (the green paint in this area will be retained in a later development step)नट्रियम कार्बोनेट के समाधान के साथ, फिल्म के अविकसित क्षेत्रों को विकसित और हटा दिया गया। अंत में, हरे रंग में राल को पूरी तरह से कठोर करने के लिए उच्च तापमान बेकिंग किया गया था।
मल्टीलेयर पीसीबी स्टैक अप
एक बहुपरत पीसीबी का स्टैक-अप पीसीबी निर्माण में परतों की व्यवस्था और क्रम को संदर्भित करता है। स्टैक-अप पीसीबी डिजाइन का एक महत्वपूर्ण पहलू है क्योंकि यह विद्युत प्रदर्शन को निर्धारित करता है,सिग्नल अखंडता, प्रतिबाधा नियंत्रण, और बोर्ड की थर्मल विशेषताओं। विशिष्ट स्टैक-अप विन्यास आवेदन की आवश्यकताओं और डिजाइन बाधाओं पर निर्भर करता है।यहाँ एक विशिष्ट बहुपरत पीसीबी स्टैक-अप का एक सामान्य विवरण है:
1सिग्नल परतेंः सिग्नल परतें, जिन्हें रूटिंग परतें भी कहा जाता है, वे हैं जहां विद्युत संकेतों को ले जाने वाले तांबे के निशान स्थित हैं।संकेत परतों की संख्या सर्किट की जटिलता और पीसीबी के वांछित घनत्व पर निर्भर करती हैसिग्नल परतें आमतौर पर बेहतर सिग्नल अखंडता और शोर में कमी के लिए पावर और ग्राउंड प्लेन के बीच सैंडविच की जाती हैं।
2पावर और ग्राउंड प्लेन: ये परतें संकेतों के लिए एक स्थिर संदर्भ प्रदान करती हैं और पीसीबी में शक्ति और ग्राउंड वितरित करने में मदद करती हैं। पावर प्लेन आपूर्ति वोल्टेज ले जाते हैं,जबकि जमीनी विमान संकेतों के लिए वापसी मार्गों के रूप में कार्य करते हैंबिजली और ग्राउंड प्लेन को एक दूसरे के समीप रखने से लूप क्षेत्र कम होता है और विद्युत चुम्बकीय हस्तक्षेप (ईएमआई) और शोर को कम किया जाता है।
3प्रीप्रिग परतें: प्रीप्रिग परतों में राल से सना हुआ अछूता पदार्थ होता है। वे आसन्न सिग्नल परतों के बीच इन्सुलेशन प्रदान करते हैं और परतों को एक साथ बांधने में मदद करते हैं।प्रीप्रिग परतें आम तौर पर फाइबरग्लास-प्रबलित एपॉक्सी राल (FR-4) या अन्य विशेष सामग्री से बनी होती हैं.
4कोर लेयरः कोर लेयर पीसीबी स्टैक-अप की केंद्रीय परत है और एक ठोस इन्सुलेट सामग्री, अक्सर एफआर-4 से बना है। यह पीसीबी को यांत्रिक शक्ति और स्थिरता प्रदान करता है।कोर परत में अतिरिक्त शक्ति और ग्राउंड प्लेन भी शामिल हो सकते हैं.
5सतह परतेंः सतह परतें पीसीबी की सबसे बाहरी परतें हैं, और वे सिग्नल परतें, पावर/ग्राउंड प्लेन या दोनों का संयोजन हो सकती हैं।सतह परतें बाहरी घटकों के लिए कनेक्टिविटी प्रदान करती हैं, कनेक्टर, और सोल्डरिंग पैड।
6सोल्डरमास्क और सिल्कस्क्रीन परतेंः सोल्डरमास्क परत को सतह की परतों पर लोहे के निशानों को ऑक्सीकरण से बचाने और सोल्डर प्रक्रिया के दौरान सोल्डर ब्रिज को रोकने के लिए लगाया जाता है।सिल्कस्क्रीन परत का उपयोग घटक चिह्नों के लिए किया जाता है, संदर्भ नामकरण, और पीसीबी की असेंबली और पहचान में सहायता के लिए अन्य पाठ या ग्राफिक्स।
बहुस्तरीय पीसीबी स्टैकअप में परतों की सटीक संख्या और व्यवस्था डिजाइन आवश्यकताओं के आधार पर भिन्न होती है। अधिक जटिल डिजाइनों में अतिरिक्त पावर प्लेन, ग्राउंड प्लेन,और सिग्नल परतेंइसके अतिरिक्त, नियंत्रित प्रतिबाधा निशान और अंतर जोड़े को वांछित विद्युत विशेषताओं को प्राप्त करने के लिए विशिष्ट परत व्यवस्था की आवश्यकता हो सकती है।
यह ध्यान रखना महत्वपूर्ण है कि स्टैक-अप विन्यास को ध्यान से डिजाइन किया जाना चाहिए, संकेत अखंडता, बिजली वितरण, थर्मल प्रबंधन,और विनिर्माणबहुपरत पीसीबी के समग्र प्रदर्शन और विश्वसनीयता सुनिश्चित करने के लिए।
कई प्रकार के बहुपरत पीसीबी हैं जिनका उपयोग विभिन्न अनुप्रयोगों में किया जाता है। यहाँ कुछ सामान्य प्रकार हैंः
मानक बहुपरत पीसीबीः यह बहुपरत पीसीबी का सबसे बुनियादी प्रकार है, जिसमें आम तौर पर चार से आठ परतें होती हैं।यह व्यापक रूप से सामान्य इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों और अनुप्रयोगों में उपयोग किया जाता है जहां मध्यम जटिलता और घनत्व की आवश्यकता होती है.
उच्च घनत्व इंटरकनेक्ट (एचडीआई) पीसीबीः एचडीआई पीसीबी को मानक बहुपरत पीसीबी की तुलना में उच्च घटक घनत्व और बेहतर निशान प्रदान करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।जो बहुत छोटे व्यास वाले वाइस हैं जो एक छोटी जगह में अधिक इंटरकनेक्शन की अनुमति देते हैंएचडीआई पीसीबी का उपयोग आमतौर पर स्मार्टफोन, टैबलेट और अन्य कॉम्पैक्ट इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों में किया जाता है।
लचीला और कठोर-लचीला पीसीबीः इन प्रकार के बहुपरत पीसीबी एक बोर्ड में लचीले और कठोर अनुभागों को जोड़ते हैं। लचीला पीसीबी पॉलीमाइड जैसी लचीली सामग्री का उपयोग करते हैं,जबकि कठोर-लचीला पीसीबी में लचीला और कठोर दोनों खंड शामिल हैंइनका उपयोग उन अनुप्रयोगों में किया जाता है जहां पीसीबी को एक विशिष्ट आकार में झुकने या अनुरूप होने की आवश्यकता होती है, जैसे कि पहनने योग्य उपकरणों, चिकित्सा उपकरणों और एयरोस्पेस प्रणालियों में।
अनुक्रमिक लेमिनेशन पीसीबीः अनुक्रमिक लेमिनेशन पीसीबी में, परतों को अलग-अलग समूहों में एक साथ लेमिनेटेड किया जाता है, जिससे परतों की अधिक संख्या की अनुमति मिलती है।इस तकनीक का प्रयोग तब किया जाता है जब बड़ी संख्या में परतें, जैसे कि 10 या अधिक, जटिल डिजाइनों के लिए आवश्यक हैं।
धातु कोर पीसीबीः धातु कोर पीसीबी में धातु की एक परत होती है, आमतौर पर एल्यूमीनियम या तांबा, कोर परत के रूप में। धातु कोर बेहतर गर्मी अपव्यय प्रदान करता है,उन्हें ऐसे अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनाना जो एक महत्वपूर्ण मात्रा में गर्मी उत्पन्न करते हैं, जैसे कि उच्च-शक्ति वाली एलईडी प्रकाश व्यवस्था, ऑटोमोबाइल प्रकाश व्यवस्था और पावर इलेक्ट्रॉनिक्स।
आरएफ/माइक्रोवेव पीसीबीः आरएफ (रेडियो फ्रीक्वेंसी) और माइक्रोवेव पीसीबी विशेष रूप से उच्च आवृत्ति अनुप्रयोगों के लिए डिज़ाइन किए गए हैं।वे संकेत हानि को कम करने के लिए विशेष सामग्री और विनिर्माण तकनीकों का उपयोग करते हैंआरएफ/माइक्रोवेव पीसीबी का उपयोग आमतौर पर वायरलेस संचार प्रणालियों, रडार प्रणालियों और उपग्रह संचार में किया जाता है।
मल्टीलेयर पीसीबी अनुप्रयोगः
मल्टीलेयर पीसीबी को विभिन्न उद्योगों और इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों में आवेदन मिलता है जहां जटिल सर्किट्री, उच्च घनत्व और विश्वसनीयता की आवश्यकता होती है।बहुस्तरीय पीसीबी के कुछ सामान्य अनुप्रयोगों में शामिल हैं:
उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्सः बहुपरत पीसीबी का व्यापक रूप से उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों जैसे स्मार्टफोन, टैबलेट, लैपटॉप, गेमिंग कंसोल, टेलीविजन और ऑडियो सिस्टम में उपयोग किया जाता है।इन उपकरणों को कई घटकों को समायोजित करने के लिए कॉम्पैक्ट डिजाइन और उच्च घनत्व वाले इंटरकनेक्शन की आवश्यकता होती है.
दूरसंचार: मल्टीलेयर पीसीबी दूरसंचार उपकरणों में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं, जिसमें रूटर, स्विच, मॉडेम, बेस स्टेशन और नेटवर्क बुनियादी ढांचा शामिल हैं।ये आधुनिक संचार प्रणालियों में आवश्यक उच्च गति डेटा संचरण की सुविधा प्रदान करते हैं।.
ऑटोमोटिव इलेक्ट्रॉनिक्स: आधुनिक वाहनों में इंजन नियंत्रण, सूचना मनोरंजन प्रणाली, उन्नत चालक सहायता प्रणाली (एडीएएस) और टेलीमैटिक्स जैसे कार्यों के लिए इलेक्ट्रॉनिक्स की एक विस्तृत श्रृंखला शामिल है।मल्टीलेयर पीसीबी का उपयोग जटिल सर्किटरी को समायोजित करने और ऑटोमोटिव वातावरण में विश्वसनीय प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए किया जाता है.
औद्योगिक उपकरणः बहुपरत पीसीबी का उपयोग औद्योगिक उपकरणों जैसे नियंत्रण प्रणाली, रोबोटिक्स, स्वचालन प्रणाली और विनिर्माण मशीनरी में किया जाता है।ये पीसीबी औद्योगिक प्रक्रियाओं के सटीक नियंत्रण और निगरानी के लिए आवश्यक इंटरकनेक्शन प्रदान करते हैं.
एयरोस्पेस और रक्षाः एयरोस्पेस और रक्षा उद्योग विमानन प्रणाली, रडार प्रणाली, संचार उपकरण, मार्गदर्शन प्रणाली और उपग्रह प्रौद्योगिकी के लिए बहुपरत पीसीबी पर निर्भर करते हैं।इन अनुप्रयोगों के लिए उच्च विश्वसनीयता की आवश्यकता होती है, सिग्नल अखंडता, और कठोर वातावरण के लिए प्रतिरोध।
चिकित्सा उपकरण: चिकित्सा उपकरण और उपकरण, जिसमें निदान उपकरण, इमेजिंग सिस्टम, रोगी निगरानी उपकरण और सर्जिकल उपकरण शामिल हैं, अक्सर बहुपरत पीसीबी का उपयोग करते हैं।ये पीसीबी जटिल इलेक्ट्रॉनिक्स के एकीकरण की अनुमति देते हैं और सटीक और विश्वसनीय चिकित्सा निदान और उपचार में सहायता करते हैं.
पावर इलेक्ट्रॉनिक्सः बहुपरत पीसीबी का उपयोग पावर इलेक्ट्रॉनिक्स अनुप्रयोगों में किया जाता है, जैसे कि इन्वर्टर, कन्वर्टर, मोटर ड्राइव और बिजली की आपूर्ति। वे उच्च धाराओं, गर्मी अपव्यय,और कुशल बिजली वितरण.
औद्योगिक नियंत्रण प्रणालीः बहुपरत पीसीबी का उपयोग प्रक्रिया नियंत्रण, कारखाना स्वचालन और रोबोटिक्स के लिए औद्योगिक नियंत्रण प्रणालियों में किया जाता है।इन प्रणालियों को औद्योगिक प्रक्रियाओं के सटीक नियंत्रण और निगरानी सुनिश्चित करने के लिए विश्वसनीय और उच्च प्रदर्शन वाले पीसीबी की आवश्यकता होती है.
किसी भी समय हमसे संपर्क करें
